Kalite Kontrolü Yönetim Sistemi

1 Amaç

Bu sistem, tüm üretim süreci boyunca kalite kontrolünü standartlaştırmak, gelen malzemelerin bağlantılarında kalite risklerini kontrol etmek, üretim, denetim,Depolama ve teslimat, ürün arızalarını azaltmak, ürünlerin yüksek titreşimli, tozlu ve büyük sıcaklık farkı olan inşaat makinelerinin çalışma ortamına adapte olmasını sağlamak,ve uygun olmayan ürünlerin piyasaya girmesini önlemek.

2 Uygulama Alanı

Bu sistem hammaddenin giriş, üretim ve işleme, yarı bitmiş ürün denetimi, bitmiş ürün testleri, depolama ve ambalajlama sürecinin tamamına uygulanır.teslimat ve satış sonrası şirketimizin kalite izlenebilirliğiÜretim departmanı, kalite denetim departmanı, satın alma departmanı ve depolama departmanı tümüyle bu sisteme uygun olacaktır.

3 Sorumlulukların Bölünmesi

3.1 Satın alma departmanı

Tedarikçi yönetiminden sorumlu ve gelen malzeme kalitesi sorunlarının iade, değiştirme ve düzeltmesi için tedarikçilerle koordinasyon.

3.2 Kalite Denetim Departmanı

Gelen malzeme denetimi, süreç devriyesi denetimi, fabrika dışı bitmiş ürün denetimi, güvenilirlik örnekleme testi, uygun olmayan ürünlerin yargılanması ve izole edilmesi için sorumludur.Kalite defteri kaydı, ve satış sonrası hatalı bileşen analizi.

3.3 Üretim Departmanı

Üretimi süreç belgeleriyle sıkı bir şekilde düzenlemek, süreç kendiliğinden denetimi ve karşılıklı denetimi uygulamak, anti-statik ve süreç operasyon kontrolü yapmak,ve tam üretim parti kayıtları tutmak.

3.4 Depolama Departmanı

Hammaddelerin, yarı bitmiş ürünlerin ve bitmiş ürünlerin depolama korumasından ve bölgeye ayrılmış depolamasından sorumludur; teslimattan önce ürün modelini ve seriyi doğrular ve nem geçirmezlik uygulamasını yapar.Antistik ve çarpışma karşıtı yönetim.

4 Gelen Malzemelerin Kalite Kontrolü

4.1 Satın alınan tüm malzemeler (çipler, konektörler, teller, korumalar, mühürler vb.) fabrikaya ulaştıktan sonra, Satın alma departmanı tedarikçi bilgileri sağlayacaktır.ve kalite denetim departmanı gelen malzeme denetimi yapar. 4.2 Gelen malzeme denetim öğeleri görünüm, iletkenlik performansı, yalıtım direnci ve yerleştirme/çıkartma kuvveti içerir. Ana bileşenler başlangıç açılış testine tabi tutulmalıdır.Kalifiye edilmemiş malzemeler izole etiketlerle işaretlenmeli ve satın alma departmanı tarafından tedarikçiye iade edilmelidir.4.3 Malzemeler, depolamadan sonra, anti-statik,Nem ve toz geçirmez koruma uygulanmıştırTüm malzemelerin seri izlenebilirliğini gerçekleştirmek için tam etiketleri olmalıdır.

5 Üretim Süreci Kalite Kontrolü

5.1 Yerel üretim operatörleri, gerektiği gibi anti-statik çalışma kıyafetleri giyerler ve kaynak ve terminal krimpleme için çalışma özelliklerini sıkı bir şekilde uygularlar.Kayıp lehimleme5.2 Kendi denetim ve karşılıklı denetim sistemini uygulamak.Önceki işlemden gelen nitelik dışı ürünler bir sonraki işlemlere aktarılamaz.Yarı bitmiş ürünler tamamlandıktan sonra, normal voltaj, akım ve sinyal tepkisini doğrulamak için zorunlu güçlendirme testi yapılmalıdır.Su geçirmez ve toz geçirmez performanslarını sağlamak için mühürleme halkaları ve korumaları uygun şekilde monte edilmelidir.Ürün etiketleri, model numaraları ve uyumlu ekipman modelleri yanlış basılmadan veya bulanıklaşmadan açıkça basılmalıdır.Tüm üretim süreci boyunca malzeme parti ve operatör bilgileri, kalite sorunları ortaya çıktığında ters izlenebilirliği sağlamak için.

6 Bitmiş Ürün Fabrika dışı denetim yönetimi

6.1 Her bir bitmiş ürün partisi, sinyallendirilmiş ekipman çalışma koşullarında işlevsel testlere tabi tutulmalı, böylece sinyallerin, hareketlerin,yanıt ve açık-kapalı performans teknik standartlara uygun6.2 Görünüm denetimi: koruma üzerinde herhangi bir şişlik veya çatlak yok, sağlam eklemler, sıyrıksız tel kemerleri ve tam bir mühürleme yapısı.3 İzolasyon, gerilim ve titreşim karşıtlığı güvenilirliği için partiye göre örnekleme denetimi yapın, inşaat makinelerinin zorlu servis koşullarını simüle eder ve ürünün çevreye uyumluluğunu doğrular. 6.4 Yeterli ürünlere yeterlilik etiketleri takılır ve ürün yeterlilik sertifikası verilir.Kalitesi olmayan ürünler ayrı olarak depolanmalı ve yeniden işleme veya hurdaya dönüştürülme yoluyla işlenmelidir.

7 Depolama, ambalajlama ve teslimat yönetimi

7.1 Depo, kategoriye göre depolanmış ürünlerle kuru ve havalandırmalı, nem geçirmez ve anti-statik önlemler alınmalı, ekstrüzyon ve çarpışma önlenmelidir,Bağlantıların oksidleşmesini ve hasar görmesini önlemek için.7.2 Ürünler, nakliye çıkışlarından kaynaklanan gizli hatalardan kaçınmak için şok geçirmez koruyucu malzemelerle paketlenmeli ve bağlantılara koruyucu kapaqlar takılmalıdır.Toz ve su girişi7.3 Ürünler depodan teslim edildiğinde, depo personeli parça numarasını, OE numarasını, uyumlu modelleri ve denetim durumunu kontrol eder, teslimat parti kayıtlarını tutar,ve uygun olmayan ürünlerin depoyu terk etmesi kesinlikle yasaktır..

8 Satış sonrası Kalite Kontrolü

8.1 Piyasadan geri gönderilen tüm arızalı parçalar, gelen malzeme kusurlarını ayırt etmek için parçalamak ve analiz etmek için Kalite Denetimi Departmanına tekil olarak sunulmalıdır.İşlem kusurları ve kullanım hasarı8.2 Yüksek sıklıkta tekrar eden kalite sorunları için, Kalite Denetim Departmanı denetim standartlarını güncelleyecektir.Üretim Departmanı süreçleri optimize eder.8.3 Gelen malzemeler, üretim, üretim ve üretim ile ilgili verileri kaydetmek için tam bir kalite defteri oluşturmak.denetim ve satış sonrası hatalar, kalite kontrol gereksinimlerini sürekli olarak optimize etmek için.

9 Değerlendirme

Eğer herhangi bir departman bu sistemi uygulamıyorsa ve bu da kalite kazalarına veya seri kusurlarına yol açıyorsa,Karşılıklı görev sorumlulukları fabrikanın ilgili değerlendirme yönetmeliklerine uygun olarak incelenmelidir..

10 Ek hükümler

10.1 Bu sistem kalite denetimi departmanı tarafından yorumlanacaktır.

Guangzhou Qichao Makine Co., Ltd. Tarih: 1 Temmuz 2019