System kontroli jakości

1 Cel

System ten został opracowany w celu standaryzacji kontroli jakości w całym procesie produkcji, kontroli ryzyka jakości w powiązaniach materiałów przychodzących, produkcji, kontroli,magazynowanie i dostawa, zmniejszyć awarie produktów, zapewnić, aby produkty dostosowywały się do środowiska pracy maszyn budowlanych o wysokiej wibracji, zakurzonym i dużej różnicy temperatury,i zapobiegać wprowadzaniu na rynek produktów nie kwalifikowanych.

2 Zakres stosowania

System ten ma zastosowanie do całego procesu przywozu surowców, produkcji i przetwarzania, kontroli półproduktów, testowania produktów gotowych, składowania i pakowania,Śledzenie jakości dostawy i usług posprzedażowych naszej firmyWydział Produkcji, Wydział Kontroli Jakości, Wydział Zakupów i Wydział Składów będą stosować się do tego systemu.

3 Podział obowiązków

3.1 Wydział Zakupów

Odpowiedzialny za zarządzanie dostawcami oraz koordynację z dostawcami w zakresie zwrotu, wymiany i naprawy problemów z jakością materiałów.

3.2 Wydział Inspekcji Jakości

Odpowiedzialny za inspekcję materiałów przychodzących, inspekcję patrolów procesowych, inspekcję gotowego produktu poza fabryką, próbki niezawodności, ocenę i izolację produktów niezgodnych,rejestracja w księdze głównej jakości, i analizy wadliwych komponentów po sprzedaży.

3.3 Wydział Produkcji

Zorganizować produkcję w ścisłej zgodności z dokumentami procesu, wdrożyć samokontrole procesu i wzajemną inspekcję, przeprowadzić kontrolę antystatyczną i operacyjną procesu,i prowadzić pełne rejestry serii produkcji.

3.4 Wydział składowania

Odpowiedzialny za ochronę magazynowania i strefowane magazynowanie surowców, półproduktów i produktów gotowych; weryfikuje model produktu i partię przed dostawą oraz wdraża zabezpieczenie przed wilgocią,zarządzanie antystatycznym i antykollicyjnym.

4 Kontrola jakości przychodzących materiałów

4.1 Po dotarciu do fabryki wszystkich zakupionych materiałów (czipy, złącza, przewody, obudowy, uszczelki itp.) dział zakupów przekazuje informacje o dostawcy,i Departament Inspekcji Jakości przeprowadza inspekcję przychodzących materiałów. 4.2 Elementy kontroli materiału przychodzącego obejmują wygląd, przewodność, odporność izolacyjną oraz siłę wstawiania/wyciągania.Materiały nie kwalifikowane są oznakowane etykietami izolacyjnymi i zwracane do dostawcy przez dział zakupów.Materiały są przechowywane w wyznaczonych strefach po przechowywaniu, z antystatycznym,wdrożona ochrona przeciw wilgoci i pyłuWszystkie materiały powinny być opatrzone kompletnymi etykietami w celu zapewnienia identyfikowalności partii.

5 Kontrola jakości procesu produkcji

5.1 Operatorzy produkcji na miejscu muszą nosić antystatyczną odzież roboczą zgodnie z wymogami i ściśle przestrzegać specyfikacji operacyjnych związanych ze spawaniem i krympowaniem końcówek.brak lutowania5,2 Wdrożyć system samokontroli i wzajemnej kontroli.Produkty niewykwalifikowane z poprzedniego procesu nie mogą być przenoszone do następnego procesu.Po zakończeniu montażu półproduktów przeprowadza się obowiązkowe badanie włączenia w celu potwierdzenia normalnej reakcji napięcia, prądu i sygnału.pierścienie uszczelniające i obudowy muszą być odpowiednio zainstalowane w celu zapewnienia wodoodporności i odporności na kurz; etykiety produktów, numery modeli i kompatybilne modele urządzeń muszą być drukowane wyraźnie bez błędów druku lub rozmycia.informacje dotyczące partii materiału i operatora w trakcie całego procesu produkcji, aby umożliwić odwrotną identyfikowalność w przypadku wystąpienia problemów jakościowych.

6 Zarządzanie inspekcją produktu gotowego poza fabryką

6.1 Każda partia produktów gotowych musi zostać poddana badaniu funkcjonalnemu w symulowanych warunkach pracy urządzenia w celu potwierdzenia, że sygnał, działanie,odpowiedź i wydajność włączania i wyłączania spełniają normy techniczne. 6.2 Kontrola wyglądu: brak zgryzów lub pęknięć na obudowie, nienaruszone złącza, bezodwracalne pasy drutu i kompletna konstrukcja uszczelniająca. 6.3 Przeprowadzenie kontroli próbkowania izolacji, wytrzymałości na napięcie i niezawodności przeciwwirusowej według partii, symulują trudne warunki eksploatacji maszyn budowlanych i weryfikują przystosowanie produktu do środowiska. 6.4 Produkty kwalifikowane są naklejane etykietami kwalifikacyjnymi i wydawane certyfikaty kwalifikacji produktuProdukty niewykwalifikowane są przechowywane oddzielnie i obsługiwane poprzez przetwarzanie lub złomowanie.

7 Zarządzanie magazynowaniem, pakowaniem i dostawą

7.1 Skład musi być suchy i wentylowany, z produktami przechowywanymi według kategorii.w celu zapobiegania utlenianiu i uszkodzeniu złączy. 7.2 Produkty muszą być pakowane w materiały ochronne odporne na wstrząsy, a na złączach należy zainstalować pokrycie ochronne, aby uniknąć ukrytych usterek spowodowanych wstrząsami podczas transportu,wchłanianie pyłu i wody7.3 W przypadku dostarczania produktów z magazynu pracownicy magazynu sprawdzają numer części, numer pierwotnego producenta, zgodne modele i stan kontroli, prowadzą rejestry partii dostaw,i produktów nie kwalifikowanych jest surowo zabronione opuszczanie magazynu.

8 Kontrola jakości po sprzedaży

8.1 Wszystkie wadliwe części zwrócone z rynku muszą być jednocześnie przekazywane do działu kontroli jakości do demontażu i analizy w celu odróżnienia wady materiału, którymi zostały one zwrócone,wady procesów i uszkodzenia podczas użytkowania8.2 W przypadku często powtarzających się problemów jakościowych dział kontroli jakości aktualizuje normy kontroli,Wydział Produkcji optymalizuje procesy8.3 Ustanowienie kompletnej księgi jakości w celu rejestrowania danych o przywożonych materiałach, produkcji, produkcji, produkcji i produkcji.usterki w trakcie kontroli i po sprzedaży, aby stale zoptymalizować wymagania w zakresie kontroli jakości.

9 Ocena

Jeśli którykolwiek z działów nie wprowadzi tego systemu, co spowoduje wypadki jakości lub wady partii,odpowiednie obowiązki stanowiska są badane zgodnie z odpowiednimi przepisami oceny fabryki..

10 Postanowienia uzupełniające

10.1 Niniejszy system interpretuje departament kontroli jakości. 10.2 Niniejszy system wchodzi w życie z dniem wydania.

Guangzhou Qichao Machinery Co., Ltd. Data: 1 lipca 2019 r.