Sistem Manajemen Kendali Mutu

1 Tujuan

Sistem ini dirumuskan untuk menstandardisasi kendali mutu di seluruh proses produksi, mengendalikan risiko mutu pada tautan material masuk, produksi, inspeksi, pergudangan, dan pengiriman, mengurangi kegagalan produk, memastikan produk beradaptasi dengan lingkungan kerja mesin konstruksi yang bergetar tinggi, berdebu, dan memiliki perbedaan suhu yang besar, serta mencegah produk yang tidak memenuhi syarat masuk ke pasar.

2 Ruang Lingkup Aplikasi

Sistem ini berlaku untuk seluruh proses material mentah masuk, produksi dan pemrosesan, inspeksi produk setengah jadi, pengujian produk jadi, pergudangan dan pengemasan, pengiriman, dan ketertelusuran mutu purna jual perusahaan kami. Departemen Produksi, Departemen Inspeksi Mutu, Departemen Pembelian, dan Departemen Pergudangan harus mematuhi sistem ini.

3 Pembagian Tanggung Jawab

3.1 Departemen Pembelian

Bertanggung jawab atas manajemen pemasok, dan berkoordinasi dengan pemasok untuk pengembalian, penggantian, dan perbaikan masalah mutu material masuk.

3.2 Departemen Inspeksi Mutu

Bertanggung jawab atas inspeksi material masuk, inspeksi patroli proses, inspeksi keluar pabrik produk jadi, uji pengambilan sampel keandalan, penilaian dan isolasi produk yang tidak sesuai, pencatatan buku besar mutu, dan analisis komponen cacat purna jual.

3.3 Departemen Produksi

Mengorganisir produksi sesuai dengan dokumen proses, menerapkan inspeksi mandiri dan inspeksi bersama proses, melakukan kontrol operasi anti-statis dan proses, serta menyimpan catatan batch produksi yang lengkap.

3.4 Departemen Pergudangan

Bertanggung jawab atas perlindungan penyimpanan dan penyimpanan terzonasi material mentah, produk setengah jadi, dan produk jadi; memverifikasi model dan batch produk sebelum pengiriman, serta menerapkan manajemen anti-kelembaban, anti-statis, dan anti-tabrakan.

4 Kendali Mutu Material Masuk

4.1 Setelah semua material yang dibeli (chip, konektor, kabel, casing, segel, dll.) tiba di pabrik, Departemen Pembelian akan memberikan informasi pemasok, dan Departemen Inspeksi Mutu akan melakukan inspeksi material masuk. 4.2 Item inspeksi material masuk meliputi penampilan, kinerja konduksi, resistansi isolasi, dan gaya penyisipan/penarikan. Komponen kunci akan menjalani uji daya awal. Material yang tidak memenuhi syarat akan ditandai dengan label isolasi dan dikembalikan kepada pemasok oleh Departemen Pembelian, dan dilarang keras mengalir ke lini produksi. 4.3 Material akan disimpan di zona yang ditentukan setelah pergudangan, dengan perlindungan anti-statis, anti-kelembaban, dan anti-debu diterapkan. Semua material harus memiliki label yang lengkap untuk mewujudkan ketertelusuran batch.

5 Kendali Mutu Proses Produksi

5.1 Operator produksi di lokasi harus mengenakan pakaian kerja anti-statis sesuai persyaratan, dan mengikuti spesifikasi operasi dengan ketat untuk penyolderan dan pengikatan terminal. Cacat seperti solder palsu, solder terlewat, jembatan solder, pengikatan terminal yang buruk, dan kerusakan isolasi kabel dengan untaian tembaga yang terbuka dilarang keras. 5.2 Menerapkan sistem inspeksi mandiri dan inspeksi bersama. Produk yang tidak memenuhi syarat dari proses sebelumnya tidak boleh ditransfer ke proses berikutnya. Setelah produk setengah jadi selesai, uji daya wajib harus dilakukan untuk mengkonfirmasi respons tegangan, arus, dan sinyal normal. 5.3 Selama perakitan produk, cincin segel dan casing harus dipasang dengan benar untuk memastikan kinerja tahan air dan tahan debu; label produk, nomor model, dan model peralatan yang kompatibel harus dicetak dengan jelas tanpa kesalahan cetak atau buram. 5.4 Catat batch produksi, batch material, dan informasi operator di seluruh proses produksi, untuk memungkinkan ketertelusuran terbalik ketika masalah mutu terjadi.

6 Manajemen Inspeksi Keluar Pabrik Produk Jadi

6.1 Setiap batch produk jadi harus menjalani pengujian fungsional dalam kondisi kerja peralatan simulasi, untuk mengkonfirmasi bahwa kinerja sinyal, aksi, respons, dan on-off memenuhi standar teknis. 6.2 Inspeksi penampilan: tidak ada benjolan atau retakan pada casing, sambungan utuh, harness kabel bebas goresan, dan struktur penyegelan lengkap. 6.3 Lakukan inspeksi pengambilan sampel pada ketahanan tegangan isolasi dan keandalan anti-getaran berdasarkan batch, simulasikan kondisi layanan mesin konstruksi yang keras, dan verifikasi kemampuan adaptasi lingkungan produk. 6.4 Produk yang memenuhi syarat harus diberi label kualifikasi dan dikeluarkan sertifikat kualifikasi produk; produk yang tidak memenuhi syarat harus disimpan secara terpisah dan ditangani melalui pengerjaan ulang atau penghapusan. Produk yang tidak memenuhi syarat dilarang keras untuk dikemas dan digudangkan.

7 Manajemen Pergudangan, Pengemasan, dan Pengiriman

7.1 Gudang harus dijaga tetap kering dan berventilasi, dengan produk disimpan berdasarkan kategori. Tindakan anti-kelembaban dan anti-statis harus diterapkan, ekstrusi dan tabrakan harus dihindari, untuk mencegah oksidasi dan kerusakan konektor. 7.2 Produk harus dikemas dengan bahan pelindung tahan guncangan, dan tutup pelindung harus dipasang pada konektor, untuk menghindari cacat tersembunyi yang disebabkan oleh benturan transportasi, debu, dan masuknya air. 7.3 Saat produk dikirim dari gudang, personel gudang harus memeriksa nomor suku cadang, nomor OE, model yang kompatibel, dan status inspeksi, menyimpan catatan batch pengiriman, dan produk yang tidak memenuhi syarat dilarang keras meninggalkan gudang.

8 Kendali Lingkaran Tertutup Mutu Purna Jual

8.1 Semua komponen cacat yang dikembalikan dari pasar harus diserahkan secara seragam ke Departemen Inspeksi Mutu untuk dibongkar dan dianalisis, untuk membedakan antara cacat material masuk, cacat proses, dan kerusakan penggunaan, serta mengidentifikasi akar penyebab masalah mutu. 8.2 Untuk masalah mutu yang berulang frekuensi tinggi, Departemen Inspeksi Mutu akan memperbarui standar inspeksi, Departemen Produksi akan mengoptimalkan proses, dan Departemen Pembelian akan mendesak pemasok untuk meningkatkan mutu material. 8.3 Buat buku besar mutu yang lengkap untuk mencatat data material masuk, produksi, inspeksi, dan cacat purna jual, sehingga dapat terus mengoptimalkan persyaratan kendali mutu.

9 Penilaian

Jika ada departemen yang gagal menerapkan sistem ini, yang mengakibatkan kecelakaan mutu atau cacat batch, tanggung jawab pos yang sesuai akan diselidiki sesuai dengan peraturan penilaian pabrik yang relevan.

10 Ketentuan Tambahan

10.1 Sistem ini akan ditafsirkan oleh Departemen Inspeksi Mutu. 10.2 Sistem ini akan mulai berlaku sejak tanggal penerbitannya.

Guangzhou Qichao Machinery Co., Ltd. Tanggal: 1 Juli 2019