गुणवत्ता नियंत्रण प्रबंधन प्रणाली

1 उद्देश्य

यह प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया के पूरे दायरे में गुणवत्ता नियंत्रण को मानकीकृत करने, आने वाली सामग्री, उत्पादन, निरीक्षण, भंडारण और वितरण की कड़ियों में गुणवत्ता जोखिमों को नियंत्रित करने, उत्पाद की विफलताओं को कम करने, यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार की गई है कि उत्पाद निर्माण मशीनरी के उच्च-कंपन, धूल भरे और बड़े तापमान अंतर वाले कार्य वातावरण के अनुकूल हों, और अप्रमाणित उत्पादों को बाजार में प्रवेश करने से रोका जा सके।

2 अनुप्रयोग का दायरा

यह प्रणाली हमारी कंपनी की कच्ची सामग्री की आवक, उत्पादन और प्रसंस्करण, अर्ध-तैयार उत्पाद निरीक्षण, तैयार उत्पाद परीक्षण, भंडारण और पैकेजिंग, वितरण और बिक्री के बाद गुणवत्ता का पता लगाने की पूरी प्रक्रिया पर लागू होती है। उत्पादन विभाग, गुणवत्ता निरीक्षण विभाग, खरीद विभाग और भंडारण विभाग सभी को इस प्रणाली का पालन करना होगा।

3 जिम्मेदारियों का विभाजन

3.1 खरीद विभाग

आपूर्तिकर्ता प्रबंधन के लिए जिम्मेदार, और आने वाली सामग्री की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं की वापसी, प्रतिस्थापन और सुधार के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करना।

3.2 गुणवत्ता निरीक्षण विभाग

आने वाली सामग्री निरीक्षण, प्रक्रिया गश्ती निरीक्षण, तैयार उत्पाद कारखाने से पहले निरीक्षण, विश्वसनीयता नमूना परीक्षण, गैर-अनुरूप उत्पादों का निर्णय और अलगाव, गुणवत्ता खाता बही रिकॉर्डिंग, और बिक्री के बाद दोषपूर्ण घटक विश्लेषण के लिए जिम्मेदार।

3.3 उत्पादन विभाग

प्रक्रिया दस्तावेजों के अनुसार सख्ती से उत्पादन का आयोजन करना, प्रक्रिया स्व-निरीक्षण और पारस्परिक निरीक्षण लागू करना, एंटी-स्टैटिक और प्रक्रिया संचालन नियंत्रण करना, और पूर्ण उत्पादन बैच रिकॉर्ड बनाए रखना।

3.4 भंडारण विभाग

कच्ची सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों के भंडारण संरक्षण और ज़ोन भंडारण के लिए जिम्मेदार; वितरण से पहले उत्पाद मॉडल और बैच को सत्यापित करना, और नमी-रोधी, एंटी-स्टैटिक और एंटी-टकराव प्रबंधन लागू करना।

4 आने वाली सामग्री गुणवत्ता नियंत्रण

4.1 सभी खरीदे गए माल (चिप्स, कनेक्टर, तार, आवास, सील, आदि) कारखाने में आने के बाद, खरीद विभाग आपूर्तिकर्ता की जानकारी प्रदान करेगा, और गुणवत्ता निरीक्षण विभाग आने वाली सामग्री का निरीक्षण करेगा। 4.2 आने वाली सामग्री निरीक्षण मदों में उपस्थिति, चालन प्रदर्शन, इन्सुलेशन प्रतिरोध और सम्मिलन/निष्कर्षण बल शामिल हैं। प्रमुख घटकों का प्रारंभिक पावर-ऑन परीक्षण किया जाएगा। अप्रमाणित सामग्रियों को अलगाव लेबल के साथ चिह्नित किया जाएगा और खरीद विभाग द्वारा आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाएगा, और उत्पादन लाइन में प्रवाहित होने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाएगा। 4.3 सामग्री को भंडारण के बाद निर्दिष्ट क्षेत्रों में संग्रहीत किया जाएगा, जिसमें एंटी-स्टैटिक, नमी-रोधी और धूल-रोधी सुरक्षा लागू की जाएगी। सभी सामग्रियों में बैच का पता लगाने में सक्षम होने के लिए पूर्ण लेबल होंगे।

5 उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण

5.1 ऑन-साइट उत्पादन ऑपरेटरों को आवश्यकतानुसार एंटी-स्टैटिक वर्कवियर पहनना चाहिए, और वेल्डिंग और टर्मिनल क्रिम्पिंग के लिए संचालन विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। झूठी सोल्डरिंग, लापता सोल्डरिंग, सोल्डर ब्रिजिंग, खराब टर्मिनल क्रिम्पिंग, और तांबे के तारों के उजागर होने वाले तार इन्सुलेशन क्षति जैसे दोषों को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है। 5.2 स्व-निरीक्षण और पारस्परिक निरीक्षण प्रणाली लागू करें। पिछली प्रक्रिया के अप्रमाणित उत्पादों को अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित नहीं किया जाएगा। अर्ध-तैयार उत्पादों के पूरा होने के बाद, सामान्य वोल्टेज, करंट और सिग्नल प्रतिक्रिया की पुष्टि करने के लिए अनिवार्य पावर-ऑन परीक्षण किया जाएगा। 5.3 उत्पाद असेंबली के दौरान, जलरोधक और धूल-रोधी प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग रिंग और आवासों को ठीक से स्थापित किया जाना चाहिए; उत्पाद लेबल, मॉडल नंबर और संगत उपकरण मॉडल को गलत प्रिंटिंग या धुंधलापन के बिना स्पष्ट रूप से मुद्रित किया जाना चाहिए। 5.4 गुणवत्ता की समस्याएं होने पर रिवर्स ट्रेसिबिलिटी को सक्षम करने के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादन बैच, सामग्री बैच और ऑपरेटर की जानकारी रिकॉर्ड करें।

6 तैयार उत्पाद कारखाने से पहले निरीक्षण प्रबंधन

6.1 तैयार उत्पादों के प्रत्येक बैच को सिम्युलेटेड उपकरण कार्य परिस्थितियों में कार्यात्मक परीक्षण से गुजरना होगा, यह पुष्टि करने के लिए कि सिग्नल, क्रिया, प्रतिक्रिया और ऑन-ऑफ प्रदर्शन तकनीकी मानकों को पूरा करते हैं। 6.2 उपस्थिति निरीक्षण: आवास पर कोई उभार या दरार नहीं, बरकरार जोड़, खरोंच-मुक्त तार हार्नेस, और पूर्ण सीलिंग संरचना। 6.3 निर्माण मशीनरी की कठोर सेवा स्थितियों का अनुकरण करते हुए, बैच द्वारा इन्सुलेशन सहन वोल्टेज और एंटी-कंपन विश्वसनीयता पर नमूना निरीक्षण करें, और उत्पाद की पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता को सत्यापित करें। 6.4 योग्य उत्पादों पर योग्यता लेबल लगाया जाएगा और उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र जारी किया जाएगा; अप्रमाणित उत्पादों को अलग से संग्रहीत किया जाएगा और मरम्मत या स्क्रैपिंग के माध्यम से संभाला जाएगा। अप्रमाणित उत्पादों को पैक करने और गोदाम में रखने से सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।

7 भंडारण, पैकेजिंग और वितरण प्रबंधन

7.1 गोदाम को सूखा और हवादार रखा जाएगा, जिसमें उत्पादों को श्रेणी के अनुसार संग्रहीत किया जाएगा। नमी-रोधी और एंटी-स्टैटिक उपायों को लागू किया जाएगा, एक्सट्रूज़न और टकराव से बचा जाएगा, ताकि कनेक्टर के ऑक्सीकरण और क्षति को रोका जा सके। 7.2 उत्पादों को शॉक-प्रूफ सुरक्षात्मक सामग्री के साथ पैक किया जाएगा, और कनेक्टर पर सुरक्षात्मक कैप लगाए जाएंगे, ताकि परिवहन झटके, धूल और पानी के प्रवेश से होने वाले छिपे हुए दोषों से बचा जा सके। 7.3 जब उत्पादों को गोदाम से वितरित किया जाता है, तो गोदाम कर्मियों को पार्ट नंबर, ओई नंबर, संगत मॉडल और निरीक्षण स्थिति की जांच करनी चाहिए, वितरण बैच रिकॉर्ड बनाए रखना चाहिए, और अप्रमाणित उत्पादों को गोदाम से बाहर निकालने से सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।

8 बिक्री के बाद गुणवत्ता बंद-लूप नियंत्रण

8.1 बाजार से वापस किए गए सभी दोषपूर्ण भागों को असेंबली और विश्लेषण के लिए गुणवत्ता निरीक्षण विभाग को समान रूप से प्रस्तुत किया जाएगा, ताकि आने वाली सामग्री के दोषों, प्रक्रिया के दोषों और उपयोग क्षति के बीच अंतर किया जा सके, और गुणवत्ता की समस्याओं के मूल कारण की पहचान की जा सके। 8.2 उच्च-आवृत्ति वाली आवर्ती गुणवत्ता समस्याओं के लिए, गुणवत्ता निरीक्षण विभाग निरीक्षण मानकों को अद्यतन करेगा, उत्पादन विभाग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करेगा, और खरीद विभाग सामग्री की गुणवत्ता में सुधार के लिए आपूर्तिकर्ताओं को प्रेरित करेगा। 8.3 आने वाली सामग्री, उत्पादन, निरीक्षण और बिक्री के बाद के दोषों के डेटा को रिकॉर्ड करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता खाता बही स्थापित करें, ताकि गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं को लगातार अनुकूलित किया जा सके।

9 मूल्यांकन

यदि कोई विभाग इस प्रणाली को लागू करने में विफल रहता है, जिसके परिणामस्वरूप गुणवत्ता दुर्घटनाएं या बैच दोष होते हैं, तो कारखाने के प्रासंगिक मूल्यांकन नियमों के अनुसार संबंधित पद की जिम्मेदारियों की जांच की जाएगी।

10 पूरक प्रावधान

10.1 इस प्रणाली की व्याख्या गुणवत्ता निरीक्षण विभाग द्वारा की जाएगी। 10.2 यह प्रणाली जारी होने की तारीख से प्रभावी होगी।

गुआंगज़ौ Qichao मशीनरी कं, लिमिटेड। दिनांक: 1 जुलाई, 2019